灰煤运输系统将半煤岩巷掘进煤矸拉运效能提升5倍；混煤热值由4900大卡提升至5400大卡以上；智能化系统推动24个固定场所实现“有人巡视、无人值守”
，累计削减岗位用工80余人……一组组“增降”数据路出了陕西能源凉水井矿业有限责任公司（以下简称“凉水井矿业”）以科技创新推动降本增效的发展成就
。

今年以来
，受煤炭市场供需失衡、价值下行等多沉成分影响
，煤炭企业普遍面对经营压力
。在这样的局势下
，凉水井矿业以“治理提升年”为契机
，造订一系列规划措施
，在成本管控、价值创造、创新驱动等方面打出一套精准求实的“组合拳”
，实现经营效益与主题竞争力的同步跃升
。

“降本、提质、增效不是孤立的指标
，而是一个环环相扣、互为支持的有机整体
。”凉水井矿业有关掌管人指出
，“我们以智能化推动三者融合
，形成‘提质拉动增效、增效摊薄成本、成本反哺质效’的良性循环
，走出了一条拥有自身特色的转型蹊径
。”

“降本不降质”

在凉水井矿业
，降本不是单一压缩开支
，而是通过技术创新与治理优化
，实现成本、质量、效益的同步提升
。

该公司以综合自动化系统和大数据平台为支持
，构建起智能化管控系统
，实现对矿井多系统的集中监控与智能决策
，大幅提高了出产集约化水平
，建成了多网融合治理信息系统
，集成了应急广播、人员精确定位、车载通讯等多种业务职能
，实现对矿井供电、排水、主透风、压风等系统的集中节造和监测
，24个固定场所实现“有人巡视、无人值守”
，为矿井全方位推动高质量发展筑牢了坚实的“数字”基石
。

在提质方面
，高压水预裂煤体技术的利用
，使块煤率持续提高
，1-10月均匀块煤率较预算提高约3%
，增长块煤产量25.9万吨
，增长收入4000余万元
。

能降耗同样功效显著：通过奉杏装避峰填谷”用电与顺煤流启动战术
，累计节约电费386万元；执行矸石井下充填
，2025年累计消纳矸石49万吨
，削减措置用度1935万元；智能化分质排水规划使净水混入污水量降低50%以上
，年节约处置用度超千万元
。

“科学的降本
，自身就是提质增效
。”凉水井矿业技术掌管人指出
，“我们对峙不为短期成本就义设备健全与出产安全
，所有决策依附数据驱动
，确保投入的持久有效性
。”

智能化让“人少产量高”成为现实

质量是效益的源头
。作为陕西省在陕北能源化工基地建成投产的第一对现代化矿井
，凉水井矿业自2009年正式投入出产以来
，持续推动治理创新与技术升级
。

例如
，新投运的灰煤运输系统总长近4千米
，该系统不仅优化了井下运输布局
，更从源头上保险了煤质不变
，将半煤岩巷掘进煤矸拉运效能提升5倍；结合“控顶控底、源头分矸”等工艺优化
，商品煤热值显著提升
，产品热值提高了500大卡
，每吨煤的售价均匀提升了约45元
，直接增长了数亿元的利润
，把“质量”造成了实切其实的“效益”
。

在薄煤层开采方面
，该公司研发的智能开采技术达到国际先进水平
，不仅添补区域技术空缺
，还为陕北地域60亿吨的薄煤层煤炭资源的高效回收提供了标杆示范与技术引领
，实现技术突破与资源增效的“双赢”
。持续优化改进系统设备机能和工艺参数
，1.1m薄煤层综采工作面年产达200万吨
。

此表
，为两全短期投入与持久效益
，凉水井矿业成立“成本抵押查核”机造
，疏导全员走向“智慧降本”与“协同降本”；同时推动节约文化深刻人心
，让“每度电、每台设备”都成为效益增长点
。

“加法是增长
，减法也是增长
。”凉水井矿业有关掌管人强调
。

将来
，公司将持续以智能化为主线
，以系统化战术为纲、技术创新为器、治理机造为脉、全员文化为魂
，在黄土高原上持续谱写传统能源行业智能转型与价值跃升的新篇章
。